轉(zhuǎn)子泵發(fā)生汽蝕怎么辦？[ 08-26 08:43 ]

1、在設(shè)計時，應(yīng)該使流通部分各斷面變化率較小，同時通過的壁面力求光滑；2、在一定的吸水高度下，轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)數(shù)增加應(yīng)有一定的限度，因為轉(zhuǎn)數(shù)越大，流量也大。因此提高水泵的轉(zhuǎn)數(shù)勢必會影響其吸水高度。故在一定的吸水高度下，提高轉(zhuǎn)數(shù)是有一定限度的，否則就將發(fā)生汽蝕而導(dǎo)致泵正常運行的破壞；3、最好使轉(zhuǎn)子泵經(jīng)常維持在設(shè)計工況附近運行；4、盡可能減少進(jìn)水管中的阻力，因此，進(jìn)水管應(yīng)該既直又短，并正確地確定泵的吸水高度；5、在容易發(fā)生汽蝕地區(qū)的構(gòu)件上，選用適當(dāng)?shù)牟牧稀?/dd>

油氣混輸泵撬裝機(jī)組的優(yōu)勢[ 08-24 13:17 ]

油氣混輸泵撬裝機(jī)組是油氣混輸技術(shù)的主要設(shè)備，由于油田的井下壓力不穩(wěn)定、油氣比變化大，泥沙不易分離和高含氣率，國泰油氣混輸泵撬裝機(jī)組主要由彈性體油氣混輸泵機(jī)組、油氣混輸系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成，使該裝置具有泵和壓縮機(jī)雙重功能，具備將含氣率1～97%的多相介質(zhì)增壓輸送的功能。該泵采用同步增壓技術(shù)，實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)、壓縮排油氣；同時，泵的進(jìn)排氣壓力與系統(tǒng)壓力自平衡。具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、適應(yīng)性強(qiáng)、低噪和運行穩(wěn)定、壽命長的特點。 該裝置安裝簡便，無需增添其他設(shè)備，不改變現(xiàn)有輸油及計量工藝。裝置技術(shù)

壓濾機(jī)進(jìn)料泵選型需要注意什么？[ 08-22 13:26 ]

如何選擇合適的壓濾機(jī)進(jìn)料泵呢？羅德轉(zhuǎn)子泵廠家在全國污水廠項目中積累了不少壓濾機(jī)進(jìn)料泵的經(jīng)驗，所使用的污泥轉(zhuǎn)子泵符合該工位的實際需求。下面五條關(guān)于壓濾機(jī)進(jìn)料泵的五條建議可供參考：1、流量流量是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，選擇合適的泵型及合適的轉(zhuǎn)速，不但可以保證系統(tǒng)的正常運行，更能延長泵的使用壽命，降低維護(hù)成本。2、揚程揚程是選壓濾機(jī)進(jìn)料泵的數(shù)據(jù)之一，一般要用放大5%~10%余量的揚程來選擇。3、含固率含固率在泵型選擇時是重要的衡量指標(biāo)，低含固率在選擇轉(zhuǎn)子泵輸送時可更好的提高泵效率，通常低于20%；高粘度時，通常選用螺桿泵及渣

轉(zhuǎn)子泵對比螺桿泵、離心泵等在輸送污泥中的運行成本[ 08-19 10:01 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵如果應(yīng)用在污泥泵工藝上，很多客戶會擔(dān)心磨損過快的問題，過快導(dǎo)致維護(hù)費用的增加。其實大可不必?fù)?dān)心，凸輪轉(zhuǎn)子污泥泵在生命周期內(nèi)的使用成本是單螺桿泵的45%。通常像我們推廣產(chǎn)品時說的，耐磨損，使用時間長。污泥處理工藝上，如果是濃縮污泥，污泥濃度高，并且含有細(xì)小顆粒，當(dāng)濃縮工藝采用氣浮時，污泥中含有大量氣泡，為了提高污泥脫水效果，需要添加絮凝劑，為了保護(hù)絮體不被破壞，輸送過程中不宜出現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)以及較大的剪切力，我們列舉一下現(xiàn)階段的泵型使用情況。泵型簡述離心泵應(yīng)用范圍廣，但是對介質(zhì)剪切較大隔膜泵多用于腐蝕性介質(zhì)，加

凸輪轉(zhuǎn)子泵在哪些工藝應(yīng)用具有絕對的優(yōu)勢？[ 08-18 08:32 ]

輪轉(zhuǎn)子泵在哪些工藝具有絕對優(yōu)勢。首先，凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，采用全橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，獨特的設(shè)計使得泵具有8.5米的自吸能力，橡膠材質(zhì)本身具有耐腐蝕，耐磨損性，適合輸送高粘度的介質(zhì)，主要應(yīng)用在石油石化，輕工化工，市政環(huán)保，沼液沼渣以及其他可以使用的行業(yè)。

凸輪泵選型時，耐腐蝕方面需要注意什么？[ 08-16 08:14 ]

含有腐蝕性的介質(zhì)在選型時，通常要整體考慮過流腔體的材質(zhì)選擇，同時要兼顧泵的自吸和耐磨損性能。在輸送有腐蝕性的介質(zhì)時：泵體采用不銹鋼材質(zhì)；轉(zhuǎn)子的橡膠材質(zhì)根據(jù)具體介質(zhì)，對應(yīng)橡膠類耐腐蝕表進(jìn)行選擇；密封類同轉(zhuǎn)子材質(zhì)；必要時需對泵體做防腐處理，防止環(huán)境造成泵體的腐蝕。

三葉橡膠轉(zhuǎn)子泵自吸能力不夠是什么原因？[ 08-12 14:27 ]

三葉橡膠轉(zhuǎn)子因其自吸能力在石油化工行業(yè)廣泛應(yīng)用，其自吸能力的主要依靠轉(zhuǎn)子與泵腔之前極小的間隙，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負(fù)壓將介質(zhì)從進(jìn)口端輸送到出口端，所以轉(zhuǎn)子的設(shè)計尤為重要：1、轉(zhuǎn)子型線設(shè)計轉(zhuǎn)子的型線設(shè)計，數(shù)據(jù)來源于多年應(yīng)用案例的積累，來源于失敗經(jīng)驗的總結(jié)。試驗平臺上萬次的實驗數(shù)據(jù)是不斷優(yōu)化的可靠來源。2、橡膠材質(zhì)選擇如果采用國際標(biāo)準(zhǔn)的橡膠選材料，盡管生產(chǎn)成本上升，但是可以保證長時間耐磨損耐腐蝕性。3、注膠工藝技能熟練的技師以及先進(jìn)的設(shè)備時必不可少的。

污油泵采用凸輪轉(zhuǎn)子泵的選型理由[ 08-12 09:49 ]

污油泵采用凸輪轉(zhuǎn)子泵的選型理由，凸輪轉(zhuǎn)子泵具有的耐腐蝕，耐磨損，無堵塞，強(qiáng)自吸特點可以替代離心泵或者潛污泵進(jìn)行污油池的含油污水抽吸。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的耐磨性怎么樣？[ 08-11 09:21 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵的耐磨性怎么樣，從泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)選擇、泵型選擇方面做簡要介紹。典型的應(yīng)用案例為活性炭投加泵以及吸砂泵。

凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用在卸車泵工藝中有什么特點[ 08-10 08:04 ]

卸車泵是工藝應(yīng)用，在石油石化行業(yè)，汽油、柴油、航空煤油、甲醇、乙二醇、丁二醇等化工溶液可以采用凸輪轉(zhuǎn)子泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵相比離心泵，效率高，自吸能力強(qiáng)，不斷流，開機(jī)無需灌泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，采用API676標(biāo)準(zhǔn)， 采用全橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，橡膠根據(jù)不同介質(zhì)選擇不同材質(zhì)，凸輪轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，過流腔體產(chǎn)生真空，進(jìn)口形成負(fù)壓，可以輕松吸入介質(zhì)，并且實際應(yīng)用中，吸上高度可以達(dá)到7米。凸輪轉(zhuǎn)子泵采用集裝式機(jī)械密封，在中間隔離腔單獨潤滑冷卻，采用PLAN01的沖洗方式，無需擔(dān)心機(jī)封損毀，尤其在卸車后的掃倉工藝中，由于管道

吸砂泵選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵，選型理由是什么？[ 08-08 15:05 ]

自來水廠曝氣沉砂池中需要將含砂污水通過泵抽吸到收集池中，為了保證處理的效率，需要泵具有強(qiáng)自吸的能力，至少自吸能力在7米以上，為了保證長時間使用的穩(wěn)定性，需要泵具有耐磨損的能力。凸輪轉(zhuǎn)子泵具有很強(qiáng)的自吸能力，采用橡膠包覆轉(zhuǎn)子，耐磨性好。占地面積小，并且在線維護(hù)的特點便于凸輪轉(zhuǎn)子泵的檢修和配件更換。

轉(zhuǎn)子泵運行聲音變大？[ 08-07 23:15 ]

轉(zhuǎn)子泵運行后聲音變大，在排除各個固定螺栓松動的原因之后，應(yīng)首先確定是泵體振動引起的還是轉(zhuǎn)子運行引起的。泵體振動應(yīng)檢查進(jìn)口法蘭是否打開以及進(jìn)口管路是否有堵塞，在確定進(jìn)口端沒有問題后，查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否超過設(shè)計轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)子運行引起的需拆卸轉(zhuǎn)子端泵殼，檢查是否有大顆?？ㄔ诒们粌?nèi)，同時檢查轉(zhuǎn)子是否有大的磨損，橡膠轉(zhuǎn)子磨損過大無法產(chǎn)生自吸，從而導(dǎo)致聲音變大。

使用轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行汽柴油卸車的優(yōu)勢[ 08-04 08:58 ]

轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特點決定了在汽柴油卸車工位比齒輪泵、螺桿泵更適用。1.密封性強(qiáng)，轉(zhuǎn)速低（≤530r/min），壽命長，故障率低，基本五年內(nèi)無維護(hù)。2.傳動與傳動件是分離的，作用于一個同步齒輪下，因此，工作效率可達(dá)70%～90%，節(jié)能環(huán)保。3.具有泵體積小、易于維護(hù)的特點，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程在線維護(hù)。4.是一種容積泵，它的磨損率低、轉(zhuǎn)速低，可實現(xiàn)氣、液、固混合輸送。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的通過性能怎么樣？[ 08-03 11:06 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵最大的泵型，也就是2000方的流量，可以通過7cm的顆粒物，按照泵型的管徑，最小的DN40管徑可以允許通過1mm以內(nèi)的顆粒物，一般的毛發(fā)，塑料袋是可以通過過流腔體的。對于凸輪轉(zhuǎn)子泵的通過性，由于輸送高粘度介質(zhì)是強(qiáng)項，比如加熱后的油泥浮渣，成分復(fù)雜，具有腐蝕性和磨損性，但是介質(zhì)特性體現(xiàn)的比較平均，凸輪轉(zhuǎn)子泵具有無堵塞型，可以輕松應(yīng)對高粘度的油泥或者其他含油細(xì)小硬質(zhì)顆粒物的介質(zhì)（硬質(zhì)顆粒物的粒徑是微米級）。

凸輪轉(zhuǎn)子泵使用之前需要灌水嗎？[ 08-02 13:25 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵使用之前需要灌水嗎？從凸輪轉(zhuǎn)子泵的設(shè)計結(jié)構(gòu)來看，具有8.5m的自吸能力，我們在出廠試機(jī)時，通過手部在進(jìn)口的感受，凸輪轉(zhuǎn)子泵吸力明顯，在需要自吸的工藝應(yīng)用中，由于進(jìn)口與出口彎管的設(shè)計，我們建議在第一次使用之前，將進(jìn)口絲堵打開，倒入適量的清水，這樣可以縮短空轉(zhuǎn)的時間。凸輪轉(zhuǎn)子泵使用之前灌水不是標(biāo)準(zhǔn)要求，客戶可以按照自己的需要，自行決定。

轉(zhuǎn)子泵用于餐廚垃圾的具體優(yōu)勢[ 07-30 07:07 ]

餐廚垃圾，其主要成分包括米和面粉類食物殘余、蔬菜、動植物油、肉骨等。主要特點是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病菌微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。 轉(zhuǎn)子泵用于餐廚垃圾處理工藝，在餐廚垃圾的處理中起到運輸?shù)淖饔?，以扭葉橡膠凸輪轉(zhuǎn)子泵為核心，采用同步齒輪驅(qū)動下的不斷旋轉(zhuǎn)的兩個螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子，從泵的進(jìn)口將輸送介質(zhì)推送到泵的出口，由于轉(zhuǎn)子橡膠葉輪與泵體之間具有完美的密封性，泵的進(jìn)出口腔室完全隔斷，具有很強(qiáng)的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他結(jié)構(gòu)形式的泵。因

凸輪轉(zhuǎn)子泵用于汽油柴油裝卸車工藝優(yōu)勢在哪里？[ 07-28 10:49 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵用于汽油柴油裝卸車工藝的優(yōu)勢體現(xiàn)在強(qiáng)自吸，效率高，氣液混輸，維護(hù)方便幾個方面。

廢油倒灌泵使用轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢[ 07-25 14:12 ]

船舶及油輪在長時間行駛之后，船上的儲罐都會積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進(jìn)行回收，回收之后可經(jīng)處理后二次利用。在回收過程中，一般會進(jìn)行掃艙及倒罐。這里重點說下倒罐過程，在這一過程中，要加藥劑進(jìn)行降粘，除沙，還要進(jìn)行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點：1.廢原油內(nèi)含有的各種固體雜質(zhì)，即對泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護(hù)成本4.罐底處理時需符合氣液混輸?shù)奶攸c轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵，可通過較大的顆粒物，不像離心泵，對介質(zhì)的要求跟高，在進(jìn)行氣液混輸方面具有很大的優(yōu)勢，且其橡膠包覆的轉(zhuǎn)子可

凸輪轉(zhuǎn)子泵采用橡膠包覆轉(zhuǎn)子的優(yōu)勢應(yīng)用在哪里？[ 07-21 13:51 ]

凸輪轉(zhuǎn)子泵采用橡膠包覆轉(zhuǎn)子，因此，泵在無需灌泵條件下的強(qiáng)自吸能力是亮點之一，對于兼具腐蝕性，磨損性，介質(zhì)輸送狀態(tài)有要求的介質(zhì)，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以滿足要求，這是亮點之二，容積式泵的特性之一是低轉(zhuǎn)速，凸輪轉(zhuǎn)子泵的出口轉(zhuǎn)速在100-500rpm之間，在某些特殊要求的工藝，比如破乳裝置或者氣浮裝置，對于含油污水要求輸送過程中不能破壞介質(zhì)形態(tài)，也就是介質(zhì)不能打碎，不能乳化，這樣有利于下一步工藝的處理。

轉(zhuǎn)子泵橡膠脫落的原因[ 07-14 10:38 ]

轉(zhuǎn)子屬于轉(zhuǎn)子泵的易損部件，那么損壞的原因有哪些呢?1、轉(zhuǎn)子橡膠脫殼主要是膠粘劑選擇不當(dāng)、泵內(nèi)表面光亮處理不當(dāng)或內(nèi)表面不潔等因素造成的。2、轉(zhuǎn)子橡膠掉塊的主要原因是橡膠硬度過大，橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或轉(zhuǎn)子配合的過盈量過大等。3、對于轉(zhuǎn)子中橡膠出現(xiàn)不耐磨的現(xiàn)象，其主要原因是轉(zhuǎn)子泵所輸送介質(zhì)含有大量雜質(zhì)，而橡膠轉(zhuǎn)子的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)低于壓縮強(qiáng)度。一旦有硬顆粒雜質(zhì)嵌入后，橡膠的硬顆粒在受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的拉力作用時，定子表面就會產(chǎn)生拉伸變形，使之出現(xiàn)分子鏈的斷裂。也就是說